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齿轮泵振动故障的消除方法

  在转动设备和流动介质中,低强度的机械振动是不可避免的。因此,在机组的制造和安装过程中,在机组的设计、运行和管理方面应尽可能避免振动造成的干扰问题,把振动危害减轻到最低限度。当齿轮泵房或机组发生振动时,应针对具体情况,逐一分析可能造成振动的原因,找出问题的症结后,在采取有效的技术措施加以消除。有些措施比较简单,有些措施相当复杂。若需要大量的资金,应对可采用的几个方案进行技术经济比较,结合机组技术改造进行。以下给出了电机、水泵及泵房振动的常见原因及消除措施。
  
  电动机振动常见原因及消除措施:
  
  1.轴承偏磨:机组不同心或轴承磨损。消除措施:重校机组同心度,调整或更换轴承。
  
  2.定转子摩擦:气隙不均匀或轴承磨损。消除措施:重新调整气隙,调整或更换轴承。
  
  3.转子不能停在任意位置或动力不平衡。消除措施:重校转子静平衡和动平衡。
  
  4.轴向松动:螺丝松动或安装不良。消除措施:拧紧螺丝,检查安装质量。
  
  5.基础在振动:基础刚度差或底角螺丝松动。消除措施:加固基础或拧紧底角螺丝。
  
  6.三相电流不稳:转矩减小,转子笼条或端环发生故障。消除措施:检查并修理转子笼条或端环。
  
  齿轮泵振动常见原因及消除措施:
  
  1.手动盘车困难:泵轴弯曲、轴承磨损、机组不同心、叶轮碰泵壳。消除措施:校直泵轴、调整或更换轴承、重校机组同心度、重调间隙。
  
  2.齿轮泵轴摆度过大:轴承和轴颈磨损或间隙过大。消除措施:修理轴颈、调整或更换轴承。
  
  3.水力不平衡:叶轮不平衡、离心泵个别叶槽堵塞或损坏。消除措施:重校叶轮静平衡和动平衡、消除堵塞,修理或更换叶轮。
  
  4.轴流泵轴功率过大:进水池水位太低,叶轮淹没深度不够,杂物缠绕叶轮,泵汽蚀损坏程度不同,叶轮缺损。消除措施:抬高进水池水位,降低水泵安装高程消除杂物,并设置栏污栅,修理或更换叶轮。
  
  5.基础在振动:基础刚度差或底角螺丝松动或共振。消除措施:加固基础、拧紧地脚螺丝。
  
  6.离心泵机组效率急剧下降或轴流泵机组效率略有下降,伴有汽蚀噪音。消除措施:改变水泵转速,避开共振区域,查明发生汽蚀的原因,采取措施消除汽蚀。
  
  其它原因引起的机组振动及消除措施:
  
  1.拦污栅堵塞,进水池水位降低。消除措施:栏污栅清污,加设栏污栅清污装置。
  
  2.前池与进水池设计不合理,进水流道与泵不配套使进水条件恶化。消除措施:栏污栅清污,加设栏污栅清污装置合理设计与该进前池、进水池和进水流道的设计。
  
  3.形成虹吸时间过长,使机组较长时间在非设计工况运行。消除措施:加设抽真空装置,合理设计与改进虹吸式出水流道。
  
  4.进水管道固定不牢或引起共振。消除措施:加设管道镇墩和支墩,加固管道支撑,改变运行参数,改变运行参数避开共振区。
  
  5.拍门反复撞击门座或关闭撞击力过大。消除措施:流道(或管道)出口前设排气孔,合理设计拍门采取控制措施,减小拍门关闭时的撞击力。
  
  6.出水管道内压力急剧变化及水锤作用。消除措施:缓闭阀及调压井等其它防止水锤措施。
  
  7.机组启动和停机顺序不合理,致使水泵进水条件恶化。消除措施:优化开机和停机顺序。 返回上一页